KETAHUI ACARA TERBARU DARI CESP

Pengembangan produk, informasi Pameran, Pengembangan pemasaran, Acara Perusahaan, dll.

Mengapa Debu Belerang Meledak dan Bagaimana Cara Mencegahnya?

Pabrik pemurnian gas alam biasa memiliki kapasitas produksi sulfur tahunan sebesar 240 x 10′ t. Proses pencetakan belerang mengadopsi pencetakan basah. Produknya berupa butiran belerang dengan diameter 3 ~ 5 mm, yang disimpan dalam dua silo belerang dengan kapasitas penyimpanan 5,7×10°t. Transportasi ke gedung pemuatan mobil atau kereta dengan ban berjalan. Partikel belerang menghasilkan debu belerang dalam jumlah besar dalam proses pengangkutan, pengangkutan, dan pemuatan. Sistem pemantauan dan penindasan debu disiapkan untuk mengendalikan bahaya debu. Namun debu belerang juga memiliki risiko ledakan dalam kondisi tertentu.

Sifat fisik dan kimia belerang
Belerang adalah padatan sekunder yang mudah terbakar, tidak beracun, nomor CAS 7704 -34-9; belerang bubuk adalah bubuk kuning muda, berat jenis 1,96, belerang curah adalah kristal kuning muda, berat jenis 2,05, titik leleh 112,8 ~120 ℃, titik didih 444,6 ℃, Titik nyala 207,20 ℃. Mudah larut dalam karbon disulfida, tidak larut dalam air, sedikit larut dalam etanol dan eter. Suhu pembakaran belerang umumnya 248 ~ 261 ℃, dan suhu pembakaran bubuk belerang hanya sekitar 190 ℃, dan terbakar dengan nyala api biru; bila diwarnai dengan besi sulfida, oksida besi (karat), oli mesin, serbuk logam, bubuk karbon dan zat oksidan, belerang mudah terbakar dan menyebabkan kebakaran; Debu belerang di udara atau bercampur dengan oksidan mudah terbakar, bahkan menyebabkan ledakan debu.

Analisis Bahaya Ledakan Debu Belerang
Karakteristik pembakaran belerang
Karena metode pencetakan yang berbeda, belerang berbentuk bubuk, butiran, serpihan, atau gumpalan. Ini menunjukkan kinerja pembakaran yang berbeda dalam kondisi dan kondisi yang berbeda. Jika ukuran partikel padatnya kecil, ia menunjukkan sifat mudah terbakar. Produk pembakaran belerang sebagian besar berupa belerang dioksida, dan panas pembakarannya adalah 300kJ/mol. Belerang dapat menyebabkan kebakaran karena panas, benturan, gesekan, dll. Belerang akan menghasilkan listrik statis dalam proses penghancuran, penggilingan, penyimpanan dan pengangkutan, sehingga menyebabkan pembakaran spontan dan ledakan.

Kondisi ledakan debu belerang
Karakteristik ledakan debu belerang dipengaruhi oleh berbagai faktor, dan harus ada “5 kondisi” yang menyebabkan ledakan debu belerang: debu yang mudah terbakar, awan debu, sumber penyulutan, bahan yang mudah terbakar, dan ruang yang terbatas.

Analisis Bahaya Ledakan Debu pada Sistem Penyimpanan dan Transportasi Belerang
Menggabungkan karakteristik proses dan karakteristik keselamatan dari sistem penyimpanan dan pengangkutan belerang di pabrik pemurnian, bahaya ledakan debu belerang selama penyimpanan dan pengangkutan di pabrik pemurnian dianalisis.

Gesekan, dampak percikan api. Selama proses pengangkutan partikel belerang, partikel belerang beserta peralatan penyimpanan dan pengangkutannya terkena percikan api. Ketika partikel belerang bertabrakan atau bergesekan dengan keras, percikan api yang dihasilkan oleh benturan atau gesekan akan jatuh dari partikel padat bersuhu tinggi. Pengujian telah menunjukkan bahwa jika diameter bunga api 0,1 ~ 1 mm, energinya dapat mencapai 1,76 ~ 1.760 mJ, yang dapat memicu debu belerang. Listrik statis yang dihasilkan oleh gesekan antara partikel, debu dan ban berjalan serta partikel dan debu, dalam kondisi yang sesuai, dapat memiliki tegangan elektrostatis beberapa hingga puluhan ribu volt, dan energi yang dihasilkan jauh lebih besar daripada energi minimum. energi penyalaan partikel belerang.
Pembakaran spontan besi sulfida pada permukaan peralatan. Peralatan baja karbon terbuat dari bahan yang rentan menghasilkan besi sulfida, dan akan menghasilkan besi sulfida di permukaan jika bersentuhan dalam jangka panjang dengan belerang; jumlah air yang sesuai memiliki efek katalitik positif pada proses pembakaran spontan besi sulfida, dan suhu pemanasan awal FeS dapat dikurangi dari 140,93°C bila tidak ada air. Sampai 40 ~ 60 ℃ ketika air terkandung; ketika kelembaban udara meningkat, kinerja pemanasan sendiri dari besi sulfida akan meningkat secara bertahap; terjadi pemanasan sendiri dan pembakaran spontan besi sulfida. Ketika panas dilepaskan sampai tingkat tertentu, dapat membentuk nyala api terbuka untuk menyalakan bahan mudah terbakar di sekitarnya. Zat: Saat aliran udara meningkat, laju pemanasan besi sulfida secara bertahap meningkat.
Percikan listrik disebabkan oleh kegagalan peralatan listrik.
Peralatan tersebut menghasilkan panas akibat gesekan akibat kurangnya pelumasan pada bagian mekanis yang berjalan.

  • Analisis Bahaya Ledakan Debu pada Penyimpanan dan Transportasi
  • Sistem penyimpanan
  • Titik pengosongan belerang massal. Material belerang yang jatuh dari atas ke bawah karena gravitasinya sendiri pada titik blanking kemungkinan besar akan menyebabkan debu beterbangan, sehingga debu belerang dan udara tercampur sempurna membentuk awan debu yang mudah menyebabkan pembakaran dan ledakan.
  • Sejumlah besar partikel belerang menumpuk. Ini mungkin bersentuhan dengan oksigen di udara untuk menghasilkan reaksi oksidatif eksotermik. Jika panas tidak cukup hilang, suhu akan meningkat dan menyebabkan pembakaran spontan.
  • Debu belerang mengendap di lubang, cekungan, parit, jalan buntu, dan permukaan peralatan. Jika debu ini tidak dihilangkan tepat waktu, debu akan mudah beterbangan dan membentuk kondisi ledakan suspensi selama proses pembersihan.
  • Mungkin terdapat gas yang mudah terbakar seperti hidrogen sulfida di dalam silo belerang. Gas-gas ini lebih berat daripada udara. Terdapat juga bahaya kebakaran dan ledakan akibat akumulasi gas yang mudah terbakar di dasar silo dan koridor bawah tanah.
  • Sistem konveyor
  • Ban berjalan. Karena belerang yang dihasilkan oleh proses pencetakan basah, terdapat beberapa partikel bubuk belerang halus yang kecil, dan beberapa partikel belerang menempel pada permukaan sabuk transfer selama proses pengangkutan, dan jatuh karena getaran sabuk dan perubahan ketegangan, menyebabkan bubuk belerang halus tersebar di sepanjang sabuk. membangun. Debu belerang yang mencapai ketebalan tertentu dapat dengan mudah menimbulkan kebakaran.
  • Plafon baja berwarna. Bubuk belerang jatuh dari sabuk pengaman dan semakin banyak menumpuk di atap. Ketika suhu permukaan tinggi, kelembapan terus menguap, bubuk belerang asam dan lembaran besi yang terkorosi mudah menghasilkan besi sulfida dan terbakar secara spontan pada suhu tinggi dan lingkungan lembab, serta akan mengurangi belerang di lapisan dalamnya. Bubuk itu menyala.
  • Kabel listrik. Ketika pembakaran spontan besi sulfida menyebabkan belerang di celah-celah atap mencair di sekitar api, belerang dengan nyala api mengalir ke rak kabel di bawah gudang, yang akan menyebabkan karet kabel terbakar dan menyebabkan pembakaran yang lebih serius dan kecelakaan ledakan.
  • Gesekan statis. Listrik statis yang terakumulasi selama pengoperasian belt conveyor dapat menyebabkan belerang terbakar dan meledak.
  • Memuat sistem
  • Peralatan pemuatan menimbulkan korosi dan terbakar. Misalnya, tempat penyangga dan pengumpan sekrup terkorosi dan berlubang, sambungan batang pengikat ram telah terkorosi dan patah berulang kali, dan atap gedung pemuatan telah terkorosi dan terbakar.
  • Gerbang penyimpanan penyangga. Membuka dan menutup secara otomatis berulang kali untuk operasi siklus penimbangan batching, mudah menghasilkan listrik statis gesekan dan menyebabkan pembakaran belerang.
  • Titik pengosongan belerang massal. Belerang curah dengan cepat meluncur ke dalam wadah dari ketinggian gedung pemuatan. Gesekan dan benturan antara partikel belerang menghasilkan listrik statis yang kuat. Setelah terbentuknya awan debu, listrik statis dan percikan listrik dapat dengan mudah menyebabkan kecelakaan ledakan.
  • Halaman pemuatan mobil. Debu belerang mudah terbentuk pada saat pemuatan, terutama pada musim panas saat kendaraan penuh sesak, dan pada saat mobil sering diparkir dan dihidupkan, debu belerang menjadi lebih serius dan mudah menyebabkan pembakaran spontan.
  • Di palung panduan. Selama proses pengangkutan, getaran mekanis serta gesekan dan tumbukan antar partikel rentan menghasilkan debu belerang tersuspensi yang sangat mudah terbakar dan meledak.
  • Debu belerang yang mengendap pada permukaan pemanas seperti perangkat penerangan dan permukaan peralatan mekanis yang panas dapat membara setelah dipanaskan dalam jangka waktu tertentu dalam kisaran ketebalan lapisan tertentu (misalnya 10 ~ 20mm).

  • Tindakan darurat yang harus diambil jika terjadi bahaya kebakaran dan ledakan
    Melalui analisis dan investigasi kecelakaan ledakan debu yang biasa terjadi di dalam dan luar negeri, ditemukan bahwa jika bahaya ledakan dapat ditemukan tepat waktu dan tindakan efektif diambil pada tahap awal, maka ledakan dapat dihindari atau korban jiwa dapat dikurangi.

    Karena periode induksi ledakan debu belerang yang lama, debu belerang terbakar dan menyebar secara perlahan, serta akan mengeluarkan asap dalam jumlah besar dan gas belerang dioksida yang menyengat. Ciri-ciri awalnya sudah jelas, dan lebih mudah diketahui dengan pemantauan pasca-peningkatan.
    Setelah menentukan bahwa belerang terbakar di ruang terbatas, perlu untuk menghindari dampak langsung aliran air di pinggiran permukaan api atau dinding luar saluran udara; bila kondisi memungkinkan, yang terbaik adalah menggunakan uap untuk memadamkan api; jika personel di lokasi tidak dapat menilai tindakan pembuangan yang benar, tindakan penghindaran darurat harus diambil. Evakuasi ke area aman dengan cara yang berbahaya (hentikan semua operasi di lokasi).
    Apabila tumpukan belerang terbakar, hindari membenturkan tumpukan belerang atau tanah di sekitar titik api secara langsung dengan pancaran air langsung. Karena aliran udara yang dibawa oleh kolom air yang membentur tumpukan belerang atau tanah akan mengganggu debu belerang dan menahan debu belerang di udara hingga mencapai batas ledakan sehingga menimbulkan ledakan. , Untuk memperluas bahaya kecelakaan. Cara terbaik untuk memadamkan api adalah dengan menggunakan nozel dengan efek atomisasi yang baik, seperti meriam air atomisasi atau meriam air mekar, untuk menuangkan area api guna memadamkan api. Sistem semprotan tirai air dapat digunakan bersama-sama untuk membentuk layar kabut cair bahan pemadam api dan mengurangi dampak belerang. Permukaan menyebabkan kemungkinan debu dan belerang tersuspensi di udara.
    Lakukan pekerjaan dengan baik demi keselamatan penyelamat, karena kebakaran belerang akan melepaskan sejumlah besar gas beracun sulfur dioksida, yang mudah menyebabkan keracunan personel. Saat memadamkan api belerang, Anda harus mengenakan pakaian tahan api dan insulasi panas serta respirator udara untuk menghindari kerusakan radiasi termal dan menghindari penghirupan langsung gas beracun.
    Ketika belerang cair dalam bahaya kebakaran di tangki penyimpanan belerang cair dan kolam belerang cair, sistem pemadam api uap harus segera dihidupkan dan katup kontrol pipa penghubung fasa gas harus ditutup.
    Praktek telah menemukan bahwa cara terbaik untuk memadamkan api belerang adalah dengan air dan uap, dan alat pemadam api bubuk kering tidak efektif.

  • Langkah-langkah pengelolaan untuk mencegah kebakaran belerang dan ledakan debu
    Dalam sistem penyimpanan dan transportasi, kebakaran belerang dan ledakan bubuk belerang dapat dihindari. Tindakan pencegahan dapat dilakukan untuk menghindari terjadinya pembakaran dan ledakan belerang. Meskipun tindakan pengendalian tidak dapat sepenuhnya mencegah terjadinya ledakan, tindakan tersebut dapat mengurangi kerugian sebanyak mungkin dan mengendalikan dampaknya hingga tingkat yang dapat diterima.

    Perkuat manajemen harian, temukan area di mana besi sulfida dan belerang halus dapat terakumulasi, hilangkan bubuk belerang di dalam dan di luar peralatan, dan kurangi risiko kecelakaan kebakaran dan ledakan yang disebabkan oleh pembakaran spontan akumulasi besi sulfida dan bubuk belerang.
    Tingkatkan material peralatan utama sistem penyimpanan dan transportasi yang bersentuhan dengan belerang, dan gunakan bahan yang tidak mudah bereaksi secara kimia dengan debu belerang untuk menghindari pembakaran spontan besi sulfida.
    Deteksi dini pembakaran belerang sangatlah penting. Sambil mengandalkan sistem pemantauan video dan sistem alarm keselamatan, personel pos harus memperkuat pemeriksaan bagian-bagian penting lokasi, dan mencapai deteksi dini, pelaporan dini, dan pembuangan dini bahaya tersembunyi untuk mengendalikan kecelakaan di tahap awal.
    Memperkuat pemeliharaan dan pengelolaan fasilitas keselamatan, merumuskan sistem manajemen khusus, dan secara teratur memeriksa status silo dan konveyor sabuk untuk fasilitas penyemprotan dan penekan debu. Dalam proses pengangkutan belerang, sistem fasilitas penekan debu semprotan harus digunakan; fasilitas penyemprotan silo dome harus dicoba seminggu sekali.
    Perkuat pengoperasian dan pengelolaan peralatan berputar dan pelumasan teratur untuk menghindari penyalaan belerang akibat penumpukan panas akibat gesekan peralatan.
    Memperkuat manajemen operasi langsung dan meningkatkan tingkat kebakaran di area di mana belerang halus kemungkinan besar terakumulasi. Tindakan pencegahan dan pengendalian keselamatan yang layak harus dirumuskan dan diterapkan sebelum kebakaran terjadi.
    Lakukan latihan darurat secara teratur untuk mengatasi kebakaran belerang dan ledakan debu, dan personel harus dilatih dalam pertolongan pertama dan penggunaan peralatan pertahanan gas untuk meningkatkan kemampuan tanggap darurat karyawan.
    Belerang merupakan padatan sekunder yang mudah terbakar, dan debu belerang mudah terbakar di udara atau bercampur dengan oksidan dan bahkan menyebabkan ledakan debu. Oleh karena itu, baik dalam proses pengangkutan maupun penyimpanan di gudang harus disimpan secara wajar, dan peralatan untuk menyimpan belerang juga harus dipilih untuk produk dengan suhu kerja kurang dari 190°.

  • Shenzhen CESP Co, Ltd berfokus pada bidang pencahayaan industri khusus. Ini adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan desain, R&D, produksi dan penjualan. Tim manajemen yang lengkap memberikan keahlian di bidang penerangan tenaga listrik dalam negeri, metalurgi, perkeretaapian, perusahaan industri dan pertambangan besar, dan kapal laut. Ia juga menyediakan dukungan teknis tingkat lanjut dan layanan pendukung produk untuk perusahaan-perusahaan terkenal internasional.

    Lampu sorot led tahan ledakan CES-J dengan sertifikasi ATEX\IECEX/UL, yang dapat digunakan dalam pengolahan air limbah, kilang minyak, anjungan pengeboran, fasilitas petrokimia, fasilitas katering, terowongan, dinding luar ruangan, dan jangkar. Penerangan area umum dipasang, serta area berbahaya dengan uap dan gas yang mudah terbakar, merupakan lampu sorot tahan ledakan dengan lumen tinggi dan efisiensi cahaya tinggi, dirancang untuk memenuhi persyaratan area gas berbahaya yang berlaku, dan lingkungan kerja dengan suhu setinggi 40°C, Dapat juga bekerja di lingkungan lembab, peringkat IP adalah IP66.

  • Cangkangnya terbuat dari cangkang aluminium die-cast dengan proses khusus, dan lapisan bubuk ditambahkan untuk membuat lampu tahan ledakan memiliki cangkang keras berkekuatan tinggi dan tahan korosi. Di saat yang sama, penampilannya juga luar biasa. Desain struktur pembuangan panas tiga dimensi yang sangat baik meningkatkan efisiensi lampu dan masa pakai lampu dapat menahan kekuatan mekanik dan perubahan suhu yang tinggi. Lampu memiliki pemberat internal, tidak perlu dilengkapi dengan kotak pemberat, dan badan lampu serta kotak pemberat dirancang terpisah, dengan struktur kompak untuk memastikan kinerja cangkang tahan ledakan.

  • Meskipun manik-manik lampunya memiliki kekuatan yang berbeda, jumlah manik-manik lampunya juga berbeda, namun fluks cahayanya dipertahankan pada 110-140lm/W, dan suhu warna serta sudut pemasangan dapat disesuaikan antara 3000-6500K sesuai kebutuhan pelanggan. Lampu ini Ada juga solusi pencahayaan di lingkungan berdebu. Jika Anda memiliki kebutuhan di bidang ini, Anda dapat menghubungi kami untuk konsultasi, atau jika Anda memiliki konsultasi pencahayaan lainnya, Anda juga dapat menghubungi kami untuk memberikan solusi pencahayaan.