KETAHUI ACARA TERBARU DARI CESP
Pengembangan produk, informasi Pameran, Pengembangan pemasaran, Acara Perusahaan, dll.
Desain Listrik Tahan Ledakan Untuk Perusahaan Petrokimia
Perusahaan petrokimia terutama berfokus pada minyak, gas alam, dan produk lainnya. Dalam proses produksi, pengolahan, penanganan dan pengangkutan pasti akan terdapat campuran kental atau zat berbahaya bagi kebakaran. Oleh karena itu, perlu dilakukan penguatan proses dalam proses ini. Desain listrik tahan ledakan di perusahaan petrokimia, makalah ini berfokus pada analisis desain listrik tahan ledakan di perusahaan petrokimia dari berbagai tingkat.
Industri petrokimia global dimulai pada tahun 1940an dan 1950an dan telah menjadi industri pilar penting perekonomian nasional di berbagai negara. Ciri terbesar dari industri petrokimia adalah banyaknya sumber bahan peledak, dan sebagian besar bahan reaksi, media, dan produk jadi dalam peralatan produksinya adalah bahan yang mudah terbakar dan meledak. Ketika gas campuran yang terbentuk dalam proporsi tertentu bertemu dengan sumber api dan meledak, tingkat bahayanya sangat besar, yang menentukan pentingnya desain tahan ledakan listrik di perusahaan petrokimia.
Pertama, kondisi desain kelistrikan perusahaan petrokimia yang tahan ledakan
Dalam kondisi atmosfer, gas, uap, dan bahan mudah terbakar membentuk campuran dengan udara, menyala dan kemudian terbakar ke dalam lingkungan seluruh campuran yang tidak terbakar, lingkungan seperti ini disebut lingkungan gas eksplosif, dimana perusahaan petrokimia perlu melakukan desain tahan ledakan. . Secara khusus, kondisi khusus untuk desain kelistrikan tahan ledakan di perusahaan petrokimia terutama memiliki aspek berikut: Pertama, dalam kondisi kelistrikan, gas yang mudah terbakar, uap cairan yang mudah terbakar, atau zat yang mudah terbakar seperti kabut bercampur di udara untuk membentuk gas yang mudah meledak. campuran, dan desain listrik tahan ledakan diperlukan dalam kondisi seperti itu. Kedua, jika suhu pengoperasian material lebih tinggi dari titik nyala cairan yang mudah terbakar, cairan yang mudah terbakar tersebut mempunyai risiko kebocoran, dan campuran gas yang dapat meledak yang dibentuk oleh campuran uap dan udara juga memerlukan desain kelistrikan yang tahan ledakan. di lingkungan gas ini. Terakhir, bila titik nyala sama dengan atau di bawah suhu sekitar uap cairan yang mudah terbakar atau kabut dan udara bercampur membentuk campuran gas yang mudah meledak, desain proteksi listrik tahan ledakan tetap diperlukan.
Kedua, langkah-langkah spesifik desain kelistrikan di lingkungan gas yang mudah meledak
Artikel di atas memperkenalkan kondisi desain kelistrikan tahan ledakan pada perusahaan petrokimia, dan teks berikut menganalisis dan membahas proses operasi spesifik desain kelistrikan.
(1) Memperjelas persyaratan untuk instalasi listrik di lingkungan gas yang mudah meledak
Di lingkungan gas yang mudah meledak di perusahaan petrokimia, perangkat kelistrikan juga harus dilakukan sesuai dengan persyaratan tertentu, sehingga desain kelistrikan tahan ledakan dapat dilakukan dengan benar. Pertama-tama, perancang kelistrikan perlu merumuskan skema desain tahan ledakan yang baik sesuai dengan situasi aktual proyek, dan mencoba menata sebagian besar peralatan kelistrikan, terutama peralatan listrik yang menghasilkan percikan api selama pengoperasian normal, di area tersebut. dari kisaran bahaya, untuk mengurangi kemungkinan ledakan dan memastikan bahwa desain kelistrikan dapat aman, ilmiah dan masuk akal. Kedua, dengan alasan memenuhi keselamatan produksi, perlu untuk mengurangi jumlah peralatan listrik tahan ledakan di atmosfer gas yang mudah meledak, dan sebisa mungkin mengutamakan keselamatan. Akhirnya, dalam lingkungan ini untuk desain peralatan listrik yang tahan ledakan, tetapi juga harus memenuhi persyaratan yang relevan, dalam proses desain yang terlibat dalam proses baru harus memastikan bahwa peralatan listrik di perangkat tersebut memenuhi persyaratan, dan untuk memastikan bahwa perancang dan pemasang memiliki tingkat dan keterampilan untuk menerapkan proses baru. Penting untuk tidak menggunakan peralatan listrik portabel untuk menghindari bahaya.
(2) Desain kelistrikan tahan ledakan pada perusahaan petrokimia juga memerlukan pilihan peralatan kelistrikan yang masuk akal
Dalam proses pemilihan peralatan listrik, perlu dilakukan pemilihan peralatan listrik sesuai dengan pembagian area bahaya ledakan, serta jenis peralatan listrik dan persyaratan struktur tahan ledakan. Untuk tingkat dan kelompok peralatan listrik tahan ledakan, tidak boleh lebih rendah dari tingkat dan kelompok campuran gas yang mudah meledak di atmosfer gas yang mudah meledak, untuk memastikan kinerja desain kelistrikan yang aman dan tahan ledakan. Untuk peralatan listrik di area yang berisiko ledakan, perlu juga disesuaikan dengan lingkungan sekitar. Selain itu, perlu diperhatikan bahwa ketika memilih peralatan listrik tegangan positif dan sistem ventilasi, persyaratan juga harus diperhatikan. Untuk sistem ventilasi harus terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar, strukturnya harus kuat, sambungannya harus dipastikan rapat, dan tidak boleh ada jalan buntu yang menyebabkan stagnasi. Untuk menjamin ketersambungan peralatan listrik dan sistem ventilasi, diperlukan ventilasi sebelum peralatan listrik dioperasikan, dan hanya dapat disambungkan ke sumber listrik utama peralatan listrik bila volume ventilasi lebih besar dari lima kali volume peralatan listrik. peralatan listrik dan sistem ventilasi. Perlu dicatat bahwa pasangan bata yang memasuki peralatan listrik selama pengoperasian harus memastikan tidak ada bahan yang mudah terbakar, dan peralatan listrik harus memiliki satu atau beberapa lubang pembuangan dan sistem ventilasi yang terhubung.
(3) Desain landasan listrik di lingkungan gas yang mudah meledak di perusahaan petrokimia
Dalam proses desain landasan sistem kelistrikan, perusahaan petrokimia harus mengikuti persyaratan, dan keselamatan serta stabilitas di t
Kedua, desain sistem tenaga listrik yang tahan ledakan perlu dilakukan sesuai dengan peraturan pembumian yang relevan untuk peralatan listrik. Untuk bagian-bagian yang tidak memerlukan perawatan grounding pada kondisi normal, desain grounding tetap perlu dilakukan di lingkungan gas yang mudah meledak, seperti di lingkungan kering. Dalam kondisi normal, casing logam dari peralatan yang tegangan pengenal AC-nya 127V ke bawah, dan tegangan DC-nya di bawah 110V, masih perlu dibumikan di lingkungan gas yang mudah meledak di perusahaan petrokimia untuk menjamin keamanan peralatan listrik di perusahaan. dan lingkungan konstruksi. keamanan.
Terakhir, berbagai permasalahan grounding perlu ditangani dengan baik. Misalnya, di lingkungan yang mudah meledak, selubung logam pada peralatan listrik harus diarde dengan andal. Dalam lingkungan ini, pipa logam, selubung kabel logam, dll. hanya dapat digunakan sebagai kabel ground tambahan. Pada saat yang sama, jalur utama kabel grounding harus berada pada arah yang berbeda di area berbahaya ledakan, dan tidak boleh kurang dari dua tempat; peralatan listrik dan jaringan pipa listrik juga harus mencapai ikatan ekuipotensial, dan perlu dihubungkan ke jaringan pembumian untuk menjamin keamanan pembumian; Perangkat pembumian peralatan listrik harus dipasang terpisah dari perangkat proteksi petir, yang dapat meningkatkan indeks keselamatan.
(4) Desain sirkuit listrik di lingkungan gas yang mudah meledak di perusahaan petrokimia
Dalam lingkungan seperti itu di perusahaan petrokimia, desain sirkuit listrik juga sangat penting, dan kualitas desain akan secara langsung mempengaruhi kinerja keselamatan tahan ledakan listrik. Dan keamanan perlu dilakukan.
Pertama-tama, untuk rangkaian listrik, harus diletakkan sejauh mungkin dari sumber pelepasan, dan kabel, pipa lampu, dan parit yang digali untuk memasang kabel harus ditutup dengan bahan yang tidak mudah terbakar. , untuk menghindari bahaya. Perlu diperhatikan bahwa dalam proses ini, bila saluran listrik dipasang di sepanjang tiang pipa yang mengangkut gas yang mudah terbakar, maka harus dipasang di sepanjang sisi pipa dengan tingkat bahaya yang lebih rendah, dan bila bahan yang mudah terbakar lebih berat daripada udara. . Bila perlu meletakkannya di bagian atas pipa, dan sebaliknya, harus diletakkan di bagian bawah.
Kedua, ketika bekerja di lingkungan yang berbahaya terhadap ledakan seperti perusahaan petrokimia, tegangan pengenal kabel dan kabel berinsulasi yang digunakan untuk listrik bertegangan rendah, saluran penerangan, dll. harus lebih tinggi dari tegangan kerja, dan tidak di bawah 500V untuk mengurangi terjadinya ledakan. kemungkinan.
Akhirnya, perlu dicatat bahwa dalam lingkungan gas yang mudah meledak, pemilihan kabel berinsulasi dan penampang kabel juga harus dilakukan sesuai dengan persyaratan, yaitu, daya dukung arus yang diijinkan dari konduktor tidak boleh kurang dari 1,25 kali arus pengenal sekering yang meleleh; selain itu, perlu dipastikan bahwa tegangan timbal Ini adalah daya dukung arus jangka panjang yang diijinkan dari jalur cabang motor sangkar tupai di bawah 1KV, dan tidak boleh kurang dari 1,25 kali arus pengenal motor.
Industri petrokimia adalah sistem industri yang berbahaya. Perusahaan petrokimia berada dalam lingkungan gas yang mudah meledak ketika mereka beroperasi. Oleh karena itu, dalam lingkungan ini, desain peralatan listrik tahan ledakan harus dilakukan untuk memastikan pengoperasian peralatan listrik yang aman di perusahaan petrokimia. . Berdasarkan hal tersebut, makalah ini menganalisis dan membahas kondisi desain kelistrikan tahan ledakan di perusahaan petrokimia, dan menjelaskan langkah-langkah khusus untuk desain kelistrikan di lingkungan gas yang mudah meledak dari empat aspek. Bantuan ini dapat meningkatkan operasional perusahaan petrokimia secara aman.